数控龙门铣加工厂家-松博机械-数控龙门铣加工

关于龙门铣床数控加工的十二个问题解析

1、如何确定对刀点？　　在确定对刀点时，我们可以将其设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在*道工序后对刀点被加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在*道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。　　2、如何选择走刀路线？　　一般来说，对于走刀路线的选择，我们可以综合考虑以下几点：　　1） 方便数值计算，减少编程工作量；　　2）寻求zui短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率；3）---零件的加工精度要求，尽量减少程序段数；4）---工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求，zui终轮廓应安排zui后一走刀连续加工出来。　　3、如何进行监控以及调整　　对切削过程进行监控主要考虑以下几个方面：　　1）加工过程监控粗加工主要考虑的是工件表面的多余余量的快速切除。在机床自动加工过程中，根据设定的切削用量，刀具按预定的切削轨迹自动切削。此时操作者应注意通过切削负荷表观察自动加工过程中的切削负荷变化情况，根据刀具的承受力状况，调整切削用量，发挥机床的zui大效率。　　2）切削过程中切削声音的监控在自动切削过程中，一般开始切削时，刀具切削工件的声音是稳定的、连续的、轻快的，此---床的运动是平稳的。随着切削过程的进行，当工件上有硬质点或刀具磨损或刀具送夹等原因后，切削过程出现不稳定，不稳定的表现是切削声音发生变化，刀具与工件之间会出现相互撞击声，机床会出现震动。此时应及时调整切削用量及切削条件，当调整效果不明显时，应暂停机床，检查刀具及工件状况。　

龙门铣床的“四化“发展

作为数控机床中zui为常见的一种机床种类，数控龙门铣加工厂家，龙门铣床在这几年的发展中取得了的进步，---的发展态势使我们对龙门铣床的发展前景持---的态度，在未来，龙门铣床还将以、稳定的发展速度向前发展，并逐渐向模块化、智能化、网络化以及开放化的趋势发展，其中：　　1、智能化：在现代龙门铣床行业中，全新的pcnc数控系统 将计算机智能技术、网络技术、伺服控制、动态管理等技术融为一体，已渐渐形成了严密的制造过程闭环控制 体系，不断适应着行业的发展态势，使当前开发研究适应于复杂制造过程的、具有闭环控制体系结构的智能化新一代pcnc数控系统已成为可能。　　2、开放化：目前很多厂家的龙门铣床多采用计算机组成总线式、模块化、开放式、嵌入式体系结构，便于裁剪、扩展和升级可组成不同---、不同类型、不同集成程度的 数控系统，在加工过程中采用采用开放式通用型---全闭环控制模式，易于将计算机实时智能技术、网络技术、多媒体技术、cad/cam、伺服控制、自适应控制、动态数据管理及动态刀具补偿、动态等---融于一体，构成严密的制造过程闭环控制体系，从而实现集成化、智能化、网络化。　　3、网络化：现代龙门铣床行业网络化发展也是一大趋势，很多龙门铣床已实现远程控制以及无人化操作，通过互联网，可以对任何一台机床金慈宁宫变成、设定、运行等操作，并能够实时显示在机床屏幕中。　　4、模块化：龙门铣床的模块化发展是为了适应数控机床多品种、小批量的特点，机床结构模块化，数控功能专门化使机床性能价格比---提高并加快优，易于实现数控系统的集成化和标准化。