数控机床每日维护保养
首先,要做好各导轨面的清洁润滑。有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统。大多是用线轨来达到高速循环运动的,线轨里面的滑块由成百个精度---的滚珠组成的,所以不能缺油。另外机床x、y、z轴滚珠丝杆和丝母之间也是由珠子组成,也不能缺油。
其次,检查主轴箱自动润滑系统。工作是否正常床头箱一般由齿轮和轴承通过轴来实现各级传动的。所以要保持油路畅通,新设备要定期更换润滑油。新数控加工中心齿轮磨损会产生铁抹,以防脏东西进入轴承导致损坏。
再次,机械面板加工多少钱,检查电器柜中冷却风扇是否工作正常。风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。对于数控机床而言机床的电气系统尤为重要,机械面板加工厂商,要定期检查电器柜有无灰尘。电器元件有无损坏,检查配电柜风扇及空调是否运行正常。
检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,数控机床用干净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷上轻质油。
清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀爪。
清洁暴露在外的---开关以及碰块。
另外,操作人员每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。下班的时候用抹布将机床得檫干净。以免生锈
产生数控机床加工误差的主要因素
1、加工原理误差
产生数控机床加工误差的主要因素是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差,因在加工原理上存在误差,故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内,这种加工方式仍是可行的。
2、数控车床的几何误差
制造误差、安装误差以及使用中的磨损,都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、数控机床导轨直线运动和机床传动链的误差。
3、刀具的制造误差及弹性变形
很多人都有这样的经历,就是在---刀车削了几毫米切深以后,发现离想要的尺寸还差几丝或者十几丝时,机械面板加工厂家,再按计划进行下一刀数控机床切削时,发现多切了很多,尺寸可能超差了。
数控车床厂家介绍驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺寸时大时小。---数控车床故障原因:机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损,刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差,深圳机械面板加工,拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。解决方案:用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙。
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