数控机床每日维护保养
1、检查数控机床加工润滑油液面高度,---机床润滑。数控机床每日维护保养建议使用sq163系列68#导轨润滑油。
2、检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加。
3、检查气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
确认直流电源单元电压输入端对地是否短路,各种数控系统内部都有直流稳压电源单元,为系统提供+5v,±15v,+24v等直流电压。因此,在系统通电前,应通过万用表检查这些电源的负载,是否对地有短路现象。
1. 程序编制及程序载体
2. 输入装置
3. 数控装置 具备的功能有: 多坐标控制; 实现多种函数的插补; 信息转换功能,如英制/公制转换,坐标转换,/增量值转换; 补偿功能,如刀具半径补偿,长度补偿,传动间隙补偿,螺距误差补偿; 多种加工方式选择,如可以实现各种加工循环,重复加工; 具有故障自诊断功能; 通信和联网功能等.
4.强电控制装置 强电控制装置是介于数控装置和机床机械,数控机床加工设备,液压部件之间的控制系统.其主要作用是接收数控装置输出的主轴变速,换向,启动或停止,刀具的选择和更换,分度工作台的转位和锁紧,工件的夹紧或松开,切削液的开或关等辅助操作的信号,经---的编译,逻辑判断,功率放大后直接驱动相应的执行元件(如电器,液压,气动和机械部件等),以完成指令所规定的动作,从而实现数控机床在加工过程中的全部自动操作.
5. 伺服控制装置 伺服系统主要完成机床的运动及运动控制(包括进给运动,主轴运动,位置控制等),它由伺服驱动电路和伺服驱动电机组成,并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统.它接受来自数控装置的位置控制信息,将其转换成相应坐标轴的进给运动和的定位运动,驱动机床执行机构运动.由于是数控机床的后控制环节,数控机床加工,它的性能将直接影响数控机床的生产效率,加工精度和表面加工.
6.机床的机械部件 与传统的普通机床相比,数控机床机械部件有如下几个特点:(1) 采用了的主轴及进给伺服驱动装置,机械传动结构得到简化,数控机床加工技术,传动链较短.(2) 机械结构具有较高的动态特性,动态刚度,阻尼刚度,耐磨性以及抗热变形性能.(3) 较多地采用传动件.(4) 还有一些配套部件
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由于数控车床生产厂相对于其他的电子厂或者是服装厂的特殊性,就必须要提高数控车床生产厂的安全生产要求。这里就简单介绍一下,数控车床生产厂在生产时,要注意的一些安全问题。首先,操作车床的工人在上车间之前,必须要经过正规的培训,还要熟知车床的基本知识,以防发生不---的意外。其次,在进行车床生产之前,要对车床的各个部件各个方面进行安全检查,---车床能够正常工作之后才能开始工作。再次,车床---的穿戴要符合要求。做好---的防护措施,以防工作中刮伤。后,数控机床加工厂家,如果工作中出现任何不对的地方,要及时的请教老师傅。请---师傅来处理。切不可自己独自处理,造成不---的损失,耽误工作。
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