机械加工具体处理原则
(1)为了---加工精度,粗、精加工分开进行。因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,---量多,以及加工表面有较---的加工硬化现象,自动化加工,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
(2)合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较---的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,自动化加工厂家,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。
自动化加工一般技术要求
1. 零件去除氧化皮。
2. 机械加工的零件表面上,自动化加工厂,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3. 去除毛刺飞边。
机械设备在装配过程中,常常要用到冷热处理。
例如:轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩,将外圈适当加热使其尺寸放大,然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上,冷却时即可---其结合的牢固性(此种方法现在依旧应用于某些零部件的转配过程中)。
精密cnc加工需要满足什么条件
首先,什么是指精密cnc加工,它其实是机械加工的一种,但是比较精密,对生产机械及加工工艺流程要求比较高。随着工业化发展,精密机械加工分类越来越多,方向越来越细,越来越化。
精密零件加工工艺熟悉的了解,可以分为几点:
1.自动化加工---过程如何进行处理是不会影响下一过程的定位和夹紧,中间横截---有一般的精细零件加工过程。
2.首先停止内腔腔的加入过程,然后停止形状加工过程。
3.较好使用相同的定位,夹紧方法或相同的工具停止过程,自动化加工,以减少重复定位的次数,换刀次数和移动压板的数量。
4.在同一装置中停止的多个过程中,应首先安排破坏工件刚度的过程。
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