大型精密加工在生产过程中，直接改变原材料(或毛坯)形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接;改变材料性能的热处理
零件的机械加工等，都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。
工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指在一个工作地点，对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。其工艺过程可以分为以下两个工序：
工序1：在车床上车外圆、车端面、镗孔和内孔倒角;
工序2：在钻床上钻6个小孔。
在同一道工序中，工件可能要经过几次安装。工件在一次装夹中所完成的那部分工序，称为安装。在工序1中，大型精密加工，有两次安装。第次安装：用三爪卡盘夹住 外圆，大型精密加工，车端面c，镗内孔，内孔倒角，大型精密加工设备，车外圆。第次安装：调头用三爪盘夹住外圆，车端面a和b，内孔倒角。
机械加工精度概念阐述
大型精密加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。
加工精度包括三个方面内容：
1、尺寸精度指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度；
2、形状精度指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度；
3、位置精度指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想。
机械加工热处理要求
1. 经调质处理，大型精密加工公司，hrc50～55。
2. 零件进行高频淬火，350～370℃回火，hrc40～45。
3. 渗碳---0.3mm。
4. 进行高温时效处理。
公差要求
1. 未注形状公差应符合gb1184-80的要求。
2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
大型精密加工零件棱角
1. 未注圆角半径r5。
2. 未注倒角均为2×45°。
3. 锐角/尖角/锐边倒钝。
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