精密零件加工工艺熟悉的了解，可以分为几点：
1.大型机械加工---过程如何进行处理是不会影响下一过程的定位和夹紧，中间横截---有一般的精细零件加工过程。
2.首先停止内腔腔的加入过程，然后停止形状加工过程。
3.较好使用相同的定位，夹紧方法或相同的工具停止过程，以减少重复定位的次数，大型机械加工价格，换刀次数和移动压板的数量。
4.在同一装置中停止的多个过程中，应首先安排破坏工件刚度的过程。
机械加工热处理要求
1. 经调质处理，hrc50～55。
2. 零件进行高频淬火，350～370℃回火，hrc40～45。
3. 渗碳---0.3mm。
4. 进行高温时效处理。
公差要求
1. 未注形状公差应符合gb1184-80的要求。
2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
大型机械加工零件棱角
1. 未注圆角半径r5。
2. 未注倒角均为2×45°。
3. 锐角/尖角/锐边倒钝。
大型机械加工装配要求
1. 各密封件装配前必须浸透油。
2. 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，安徽大型机械加工，油的温度不得超过100℃。
3. 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合gb10095和gb11365的规定。
4. 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，大型机械加工报价，但应防止进入系统中。
5. 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
6. 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
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