全自动数控机床-松博机械公司-辽宁数控机床

 首先，要做好各导轨面的清洁润滑。有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统。大多是用线轨来达到高速循环运动的，线轨里面的滑块由成百个精度---的滚珠组成的，辽宁数控机床，所以不能缺油。另外机床x、y、z轴滚珠丝杆和丝母之间也是由珠子组成，也不能缺油。

      其次，检查主轴箱自动润滑系统。工作是否正常床头箱一般由齿轮和轴承通过轴来实现各级传动的。所以要保持油路畅通，新设备要定期更换润滑油。新数控加工中心齿轮磨损会产生铁抹，以防脏东西进入轴承导致损坏。

      再次，检查电器柜中冷却风扇是否工作正常。风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。对于数控机床而言机床的电气系统尤为重要，要定期检查电器柜有无灰尘。电器元件有无损坏，精密数控机床，检查配电柜风扇及空调是否运行正常。

检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，数控机床用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。

清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。

清洁暴露在外的---开关以及碰块。

另外，操作人员每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。下班的时候用抹布将机床得檫干净。以免生锈

通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的数控机床。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制 系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动;      检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，全自动数控机床，根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多，如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。       控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点:  1、加工精度高，具有稳定的加工;

 2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件; 

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间; 

4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3-5倍);

 5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

 6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。